面板功能介紹:
1. 電壓指示
2. 電流指示
3.4. 頻率顯示
5. 過載報(bào)警燈
6. 運(yùn)行指示燈
7. 電源開關(guān)
主要技術(shù)參數(shù):
電源箱尺寸:400×240×220mm
電源箱重量:9kg
供電電源: 220V,50HZ, 5A。
工作頻率:20kHz
輸出振幅:100um
換能器類型:德國壓電換能器
連續(xù)工作時(shí)間:16h
冷卻方式:風(fēng)冷
處理速度:0.1m~0.3m/min
功率: 500W ;10%--100%可調(diào)。
沖擊槍尺寸:長450mm
沖擊槍重量:4kg
沖擊體形狀:沖擊針或沖擊棒
超聲時(shí)效沖擊槍提高焊接接頭疲勞性能的原理
焊接造成的殘余內(nèi)應(yīng)力如何消除一直是行業(yè)內(nèi)普遍存在的問題。因?yàn)闅堄鄡?nèi)應(yīng)力的存在,產(chǎn)品在內(nèi)應(yīng)力釋放的過程中,就會在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲、變形甚至開裂的情況。另外對于結(jié)構(gòu)剛度、桿件穩(wěn)定性、靜載強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、構(gòu)件脆性也有一定影響。
消除應(yīng)力普遍的解決辦法是進(jìn)行熱時(shí)效處理,但熱時(shí)效同時(shí)存在許多方面的問題,比如需要處理的工件尺寸超過時(shí)效爐的處理范圍,時(shí)效過程中升降溫速度難以控制等。而且熱時(shí)效的成本非常高,運(yùn)輸也較為繁瑣。
超聲沖擊設(shè)備徹底解決了熱時(shí)效存在的諸多問題,可就地針對焊縫進(jìn)行時(shí)效處理,不需要更換場地,而且大大降低了時(shí)效成本,改善了時(shí)效效果的不確定性。超聲沖擊技術(shù)是目前焊接應(yīng)力消除有效的方法。應(yīng)力消除率高于熱處理和振動(dòng)時(shí)效處理,
可達(dá)到100%。針對焊接焊縫,進(jìn)行超聲波沖擊處理,不但能消除殘余內(nèi)應(yīng)力,而且可以延長焊接區(qū)得疲勞壽命和強(qiáng)度,減少應(yīng)力腐蝕開裂的可能性,提高抗脆裂性和增強(qiáng)材料強(qiáng)度。
超聲沖擊設(shè)備利用大功率的能量推動(dòng)沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面,高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時(shí)超聲沖擊改變了原有的應(yīng)力場,產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力;高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻,使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化,沖擊部位得以強(qiáng)化,應(yīng)力得以消除或均化。
超聲波驅(qū)動(dòng)電源通過電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接,換能器的振動(dòng)輸出端部與變幅桿連接,變幅桿端部裝有沖擊針。
超聲波驅(qū)動(dòng)電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流,輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,即超聲波,其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng);伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于驅(qū)動(dòng)電源的交流電流頻率,伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大,達(dá)到100微米以上,另一方面對沖擊針施加沖擊力,推動(dòng)沖擊針高速前沖。沖擊針沖擊工件后,能量向焊縫傳遞,以達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的作用。沖擊頭受工件的反作用后回彈,碰到高頻振動(dòng)的變幅桿后,再次受到激發(fā),又一次高速度撞向焊縫,如此反復(fù)多次,完成沖擊作業(yè)。
特點(diǎn):
穩(wěn)頻、恒幅控制電路,沖擊效果穩(wěn)定一致
功率高,不虛標(biāo),沖擊效果好
不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、鋼板厚度、場地之限制
進(jìn)口器件,可靠性高,使用壽命長
重量輕,便攜,操作非常方便
老廠家,設(shè)計(jì)精良,使用面廣
經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染
顯著節(jié)能,降低費(fèi)用
功效:
1、 使金屬焊縫的表面層內(nèi)的殘余拉伸應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力,從而大幅提高金屬結(jié)構(gòu)的疲勞壽命。
2、 改變表面層內(nèi)的金屬晶粒結(jié)構(gòu),使之產(chǎn)生塑性變形層,從而使金屬表面層的強(qiáng)度和硬度都有顯著的提高。
3、 改善焊趾的幾何形狀,降低應(yīng)力集中。
4、 改變焊接應(yīng)力場,明顯減少焊接變形,提高工件的尺寸穩(wěn)定性。
5、 應(yīng)力消除效果優(yōu)于熱時(shí)效;
6、 適用于戶外作業(yè)及大型結(jié)構(gòu)件,不受形狀、尺寸等限制。
6、 適用于材質(zhì)廣泛,不受材質(zhì)限制。
7、 疲勞強(qiáng)度可提高0.5-5倍;疲勞壽命提高5-10倍;耐腐蝕性提高四倍;延長工件使用壽命。
8、 消除焊縫表層微小裂紋及溶渣,抑制裂紋發(fā)生。
沖擊槍應(yīng)用領(lǐng)域:對焊接處的穩(wěn)定性和強(qiáng)度方面要求較嚴(yán)格的行業(yè)。如:橋梁、電力、造船、壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的金屬焊接處理。
(1)船舶與海洋工程
(2)鐵路與公路橋梁的焊接處
(3)管道與壓力容器
(4)焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高拘束狀態(tài)下的超大型的構(gòu)件
(5)工程機(jī)械、起重機(jī)械
(6)受交變動(dòng)載荷威脅的易疲勞件.
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