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振動(dòng)時(shí)效效果的評(píng)價(jià)
時(shí)間: 2020-04-02 18:25 瀏覽次數(shù):
振動(dòng)時(shí)效效果的評(píng)價(jià) 1振動(dòng)時(shí)效曲線法 比較振動(dòng)時(shí)效處理前測(cè)得的幅頰曲線和振動(dòng)時(shí)效處理后的幅頻特性曲線,當(dāng) 共振峰的峰值增高,左移,頻帶變窄時(shí)可認(rèn)為振動(dòng)時(shí)效已發(fā)生作用。但參數(shù)
振動(dòng)時(shí)效效果的評(píng)價(jià)
1振動(dòng)時(shí)效曲線法
比較振動(dòng)時(shí)效處理前測(cè)得的幅頰曲線和振動(dòng)時(shí)效處理后的幅頻特性曲線,當(dāng)
共振峰的峰值增高,左移,頻帶變窄時(shí)可認(rèn)為振動(dòng)時(shí)效已發(fā)生作用。但參數(shù)曲線
評(píng)價(jià)方法目前多見(jiàn)定性討論,并無(wú)嚴(yán)格的證明,而且不能實(shí)現(xiàn)定量測(cè)量。具體原
理將與第三章討論。
2測(cè)量殘余應(yīng)力
工件在使用振動(dòng)時(shí)效之前殘余應(yīng)力值和振動(dòng)處理后同一測(cè)點(diǎn)上殘余應(yīng)力的
對(duì)比,即可算出殘余應(yīng)力下降的百分比。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備通過(guò)多點(diǎn)測(cè)試可看出殘余應(yīng)力的均化程
度。振動(dòng)時(shí)效中所采用的殘余應(yīng)力測(cè)試技術(shù)通常有鉆孔釋放法、x射線法等。
盲孔法已經(jīng)有五十多年的歷史,1934年馬塔爾(( J. Mather)首先用鉆孔法測(cè)
量了鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)應(yīng)力。1954年祖特(W. Soete)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)應(yīng)力的方法研究非均勻應(yīng)
力場(chǎng)的應(yīng)力測(cè)定,從此這種方法不斷被用來(lái)測(cè)定大型焊接件和復(fù)雜形狀鑄件的殘
余應(yīng)力。70年代初,這種方法發(fā)展為盲孔法。比內(nèi)( Beaney)和蒲若克特( Procter)
確定了盲孔法的實(shí)驗(yàn)原理和方法,1977年美國(guó)維謝( Vishay)技術(shù)交流中心發(fā)明了
精密鉆之小盲孔的專用設(shè)備一PS-200型銑削導(dǎo)向裝置。于是鉆通孔法和盲孔法就
成為較精確地測(cè)量焊接構(gòu)件和鑄件應(yīng)力的重要方法之一,在振動(dòng)時(shí)效研究過(guò)程中均采用
盲孔法測(cè)量殘余應(yīng)力,其具體測(cè)量原理將在后面所述。使用鉆孔釋放法來(lái)測(cè)量殘
余應(yīng)力變化的方法來(lái)檢測(cè)振動(dòng)時(shí)效效果很直觀,但過(guò)程很麻煩,而且鉆孔法屬于
破壞法,要測(cè)應(yīng)力必定對(duì)工件造成一定程度的損傷
X射線衍射法是通過(guò)X射線測(cè)定金屬工件在殘余應(yīng)力作用下其晶面間距的變
化,由此推算出相應(yīng)的應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備它的優(yōu)點(diǎn)有:(1)真正的無(wú)損檢測(cè)方法,不損傷檢測(cè)
對(duì)象,也不必制備沒(méi)有應(yīng)力的試樣進(jìn)行對(duì)比;(2)非接觸式測(cè)量,適用于高溫等惡
劣環(huán)境;(3)測(cè)量的部位很小,通常2~3m范圍,可以用精細(xì)的尺度做出應(yīng)力分布
圖;(4)一種容易掌握的方法,適合于檢測(cè)焊接、熱處理、滲碳、磨削和機(jī)加工等
過(guò)程的應(yīng)力變化。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備其缺點(diǎn)是:(1)只能測(cè)量表層(約20微米)應(yīng)力,對(duì)檢測(cè)對(duì)象的
表面要求高,因此,通常要用電化學(xué)方法制備表面;(2)只能測(cè)量應(yīng)變的彈性成份,
如有塑性變形出現(xiàn),則不能反映出它的應(yīng)力變化;(3)對(duì)粗晶等材料,測(cè)試尚有困
難,此時(shí),X射線條變得不連續(xù),使測(cè)得的應(yīng)力值很不準(zhǔn)確。
振動(dòng)時(shí)效擴(kuò)孔法{是在盲孔法測(cè)殘余應(yīng)力的基礎(chǔ)上,在盲孔所打小孔的同一位置進(jìn)行
擴(kuò)孔,計(jì)算出擴(kuò)孔后的殘余應(yīng)變釋放量,然后利用彈塑性力學(xué)理論算出其殘余應(yīng)
力值。其基本假設(shè)是測(cè)量的殘余應(yīng)力只反映去處材料的那一部分(即小孔),而
對(duì)超出這部分的區(qū)域沒(méi)有影響。振動(dòng)時(shí)效它的好處現(xiàn)而易見(jiàn),可以在振前、振后同一點(diǎn)進(jìn)
行測(cè)量,不必考慮材料殘余應(yīng)力分布不均的現(xiàn)象。這種方法我們?cè)趯?shí)際操作時(shí)可
能是工藝方面的原因沒(méi)有得到可信的測(cè)量結(jié)果,如果試驗(yàn)證明可行將對(duì)振動(dòng)時(shí)效
振動(dòng)時(shí)效殘余應(yīng)力不均勻的情況提供更精確的效果檢測(cè)
為了克服上述問(wèn)題,有學(xué)者針對(duì)振動(dòng)時(shí)效這種特殊的去除殘余應(yīng)力技術(shù)提出
了包括振動(dòng)時(shí)效動(dòng)應(yīng)力判據(jù)和模態(tài)分析法等在內(nèi)的無(wú)損檢測(cè)間接求得殘
余應(yīng)力的消除情況,為高效無(wú)損評(píng)估振動(dòng)時(shí)效殘余應(yīng)力消除情況提供了可能

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